2.2 从掺合与缩分方面

掺合是使试样性质均匀的过程。用堆锥四分法掺合时，堆掺的次数越多，煤样的均匀性越好。堆锥时要保证锥体周围粒度的离析现象大体相同，留、弃两部分的误差应尽量小，且能满足制样精密度要求。

缩分是减少试样质量的过程。如果不严格操作，就会产生较大的误差。因此缩分时，除严格按照《煤样的制备方法》规定的粒度留取试样量以获得足够小的制样方差和不过大的留样量外，还应注意堆锥四分法缩分和二分器缩分的操作，操作过程必须严格。如堆锥四分法堆掺时，铲起的煤样要交互地从煤堆两边对角贴底逐锹铲起堆成另一个圆锥，入料位置尽量落在锥尖，且保证煤样均匀撒落到煤堆四周，压成的圆饼厚度要均匀，分成的四个扇形要相等。本方法比较方便，但有粒度离析，操作不当会产生偏倚，为减少水分损失，操作要快。如使用二分器缩分，煤样的入料位置必须控制在二分器格槽的中心位置，并沿着二分器的整个长度往复摆动，使煤样能均匀地通过二分器。

2.3 煤样的空气干燥

空气干燥是将煤样铺成均匀的薄层、在环境温度下使之与大气湿度达到平衡。煤层厚度不能超过煤样标称最大粒度的1.5倍或表面负荷为1g/cm2（哪个厚用哪个）。煤样干燥可用温度不超过50℃、带空气循环装置的干燥室或干燥箱进行，但干燥后、称样前应将干燥煤样置于环境温度下冷却并使之与大气湿度达到平衡。

2.4 注意事项

（1）、制样中应避免样品污染，每次制样前、后应将制样设备清扫干净，制样人员在制备煤样过程中，应穿专用鞋。对不易清扫的密封式破碎机和联合破碎缩分机，处理煤样前，可用被采样的煤通过机器予“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样。处理完后，应反复开、停机器几次，以排净滞留煤样。且不能用已采集的煤样来“冲洗”设备。

（2）、为了减少制样误差，在条件允许时应尽量减少缩分阶段。

（3 )、制备好的一般分析煤样应装入煤样瓶中，装入量不应超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合。

（4)、最后制样阶段的空气干燥必须达到湿度平衡状态。

煤炭采制样工作是煤质检测中最为重要的环节，是获得可靠结果的必要前提，执行标准必须是零缺陷，而不是差不多，只有严格按照国标进行操作，才能减少煤质误差，保证所采煤样的代表性。

3 结论

3.1 采制样标准是原则规定，不可能包容所有具体情况。因此，必须具体问题具体分析；

3.2 实际采样中，在不违背标准的思想和原则下，应以采取有代表性煤样为出发点；

3.3 实际制样中，应以无偏差制备出能代表总样性质的煤样为工作原则。

[1]李英华.煤质分析应用技术指南[M].中国标准出版社.

[2]中华人民共和国国家标准GB/T 475-2008 《商品煤样人工采取方法》.

[3]中华人民共和国国家标准GB/T 474-2008 《煤样的制备方法》.